国家质量监督检验检疫总局 发布
目 次
前 言
1 范围
2 规范性引用文件
3 术语
4 分类和命名
5 技术要求
6 试验方法
7 检验规则
8 标志、包装、运输、贮存
附录A (规范性附录) 噪声测量的基准体，测量表面及测点位置
附录B (资料性附录) 软冰淇淋专用取样器
前 言
本标准主要是在行业标准软冰淇淋机SB/T 10235-94的基础上，结合国内产业的实际情况编写而成。
本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。
本标准由中国商业联合会提出并归口。
本标准起草单位：
本标准主要起草人：
本标准为首次发布。
软冰淇淋机
1 范围
本标准规定了软冰淇淋机的术语、产品分类、技术要求、检验规则及标志、包装运输、贮存等内容。
本标准主要适用于用于现场制作现场销售的、商用软冰淇淋机，包括具有其它功能的多功能的商业用途软冰淇淋机。
本标准适用于额定产量在100L/h以下的商用软冰淇淋机.
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB191 包装储运图示标志（eqv IS0780）
GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
GB2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）
GB4343.1电磁兼容 家用电器、电动工具和类似器具的要求 第一部分：发射
GB4706.1 家用和类似用途电器的安全 第一部分：通用要求（idt IEC60335-2-75）
GB4706.30 电动食品加工器具的特殊要求
GB4798.1 电工电子产品应用环境条件 贮存
GB4798.2 电工电子产品应用环境条件 运输
GB17625.1 电磁兼容 限值 谐波电流发射限值
GB/T4214 家用电器噪声声动率级的测试
GB/T2423.17 电子电子产品基本环境试验规程 （试验Ka 盐雾试验办法）
GB/T17626 电磁兼容 实验和测量技术
GB/T13306 标牌
3 术语
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
软冰淇淋（以下简称冰淇淋）Soft ice cream
不经硬化处理而直接由软冰淇淋机用混合浆料制作，温度在 –3.5℃～ -7℃,可供直接食用的冰淇淋。
3.2
软冰淇淋机（以下简称冰淇淋机）Soft ice cream machine
指能够将混合浆料经过冷冻、搅拌和膨胀等加工手段，能制成直接食用的软冰淇淋的设备。
3.3
混合浆料 Mix
软冰淇淋粉与食用水按1：3混合而成的液态浆料。
3.4
膨胀率 Overrun
冰淇淋混合浆料经冰淇淋机冷冻缸与空气混合、搅拌、冷冻后，制成品体积增加的百分率。
3.5
储料槽 Hopper
冰淇淋机中与冷冻缸以管路相连，用于暂存浆料，以保持浆料以一定的温度和合理的方式持续进入冷冻缸的容器。
3.6
冷冻缸 Frozing cylinder
冰淇淋机中用于将冰淇淋混合料进行冻结、搅拌和与空气混合的圆形缸体。
3.7
预冷Separate hopper refrigeration
储料槽具有冷却和保温功能，可将储料槽内的混合浆料冷却并保持在 1℃～10℃。
4 分类和命名
4.1 冰淇淋机
4.1.1 按冷凝器冷却方式可分为：
a、水冷式（以汉语拼音S表示）
b、风冷式（可不标注）
4.1.2 按可出糕的品种（不同颜色），可分为：
a、 单色（用阿拉伯数字1表示）
b、 双色（用阿拉伯数字2表示）
c、 三色（用阿拉伯数字3表示）
4.1.3按有无预冷可分为：
a)a、储料槽有预冷（以产品功能代码阿拉伯数字1表示）；
b)b、储料槽无预冷（以产品功能代码阿拉伯数字0表示）。
4.2型号及含义(略)
5 技术要求
冰淇淋机应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。
5.1 使用环境
在下列条件下，冰淇淋机应能够正常工作：
5.1.1 环境温度： 10 ℃～38 ℃
5.1.2 环境湿度：相对湿度＜90 %
5.1.3 电 源：电压：198～238 V（单相）、353～407 V（三相）.
频 率：50±1Hz
5.2 性能要求
5.2.1 各种类型的冰淇淋机，按6.2.2、6.2.3、6.2.5条款进行试验，其性能均应符合表1要求，对于双缸（或多缸）的冰淇淋机，各冷冻缸之间产量差应 ＜5%。按冰淇淋机的使用说明书规定的方法制作的冰淇淋，膨胀率应在30%以上，在机器按正常使用频率工作1小时后，其膨胀率值变化不超过5%。
5.2.2 按6.2.4条款测试，每千克冰淇淋耗电量应小于0.15KW·h
5.2.3 冰淇淋机出糕时成型美观、完整，出料阀体每个出料口的最大残余量＜5g。
5.3 结构和材料性能
5.3.1 绝热性能
冰淇淋机应有良好的绝热性能，绝热材料不应有明显的收缩变形，也不得有孔穴、漏隙等，所用材料应保证在产品寿命期内正常使用而不发生严重变形及绝热性能大幅下降的现象。
5.3.2 防凝露
在正常工作状况下运行，绝热层表面不得有珠状或流水状凝露现象。
5.3.3 对冰淇淋机结构、设计的要求
5.3.3.1 冰淇淋机的各器件不应有影响安全的锐边、尖角、毛刺等，对可能造成意外事故的冻伤、电击、机械伤害应有可靠的防护措施。
结构设计要使得储料槽内或其它部位的液体溢出不会影响其电气绝缘。
5.3.3.2 与浆料及冰淇淋接触的表面,不得有易滞留残料和不易清洗的凹坑、死角。
5.3.3.3 冰淇淋机的储料槽应设计能有效防止灰尘和其它异物进入的结构。
冰淇淋机凡能与冰淇淋和浆料接触的零件所用材料必须符合食品卫生的要求。
5.3.3.4 控制系统应有一个操作方便，能切断所有控制器电源并立即停止工作的电源开关，其分断位置应有明显的“开”、“关”的标识。
5.3.4 手柄力
冰淇淋机的出料机构操作应灵活，按6.3条款测试，手柄端的开启力不得超过20N。
5.3.5 搅拌器的磨损
冰淇淋机在正常工况下，经150h连续生产运转后，按6.4条测试，对于带刮刀的搅拌器，刮刀磨损量不得超过0.12mm，对于塑料螺旋叶片的搅拌轴，外径磨损量不超过0.15mm。
5.3.6 制冷系统的密封性能
制冷系统应密封，按6.5条款进行检漏时，任何部位制冷剂年泄漏量不大于3g。
5.3.7 制冷系统管路
制冷系统管路的最小壁厚应符合表2的规定
5.3.8 噪音
冰淇淋机噪音按6.6条款测试，其声压级不超过表3规定。
5.3.9
5.3.10 电镀件
冰淇淋机的金属镀件按6.7条款进行盐雾试验后，检查电镀层表面腐蚀情况，镀层上的金属锈点和锈迹，每100 cm2不应超过、每个锈点、锈迹的面积不得大于1 mm2。当试件表面积小于100 cm2时，则不允许出现锈点和锈迹。
5.3.11 表面涂层
冰淇淋机表面涂层按6.8和6.9进行试验后,检查涂层表面,外观应良好,不允许有明显的针孔,试样表面任意100cm2正方形面积内，直径0.5～1mm的气泡不得多于2个，不允许出现直径大于1mm的气泡。
5.3.12 外观要求
外观不应有明显的缺陷，装饰性表面应平整光亮。涂层表面应平整光亮，颜色均匀，不应有明显的流痕、划痕、麻坑、皱纹、起泡、漏涂和集合沙粒等。电镀件的装饰镀层及不锈钢板应色泽均匀，不应有斑点、针孔、气泡和镀层剥落等缺陷。
塑料件表面应平整光滑、色泽均匀，不应有裂痕、气泡、明显缩孔和变形等缺陷。
铭牌和一切标志齐全，并按8.1.1条款检查应符合要求。
5.4 电气性能
5.4.1 接地装置
冰淇淋机应有可靠的接地装置，接地端应有醒目耐久的接地标志 ,应符合GB4706.1要求。
5.4.2 绝缘电阻
冰淇淋机带电零部件与非带电部分的绝缘电阻，按GB4706.1测试，绝缘电阻应大于2MΩ。
5.4.3 泄漏电流
冰淇淋机正常运转中，人有可能接触的非带电金属体和电源线间的泄漏电流，按GB4706.1测试，泄漏电流对于单制冷系统应不超过2mA/KW额定输入功率，对于双制冷系统及以上按4mA/KW额定功率，但最大值应不超过12mA。
5.4.4 电气强度
冰淇淋机带电部分和非带电部分之间的绝缘介电强度试验，按GB4706.1试验，历时1min，应无击穿及闪络。
5.5 电磁兼容
按GB 4343.1电磁兼容 家用电器、电动工具和类似器具的要求 第一部分：发射。
6 试验方法
6.1 6.1 试验条件
6.1.1 6.1.1 实验室
冰淇淋机按下述方法安放在试验室内进行试验，试验室内环境温度应在22℃～40℃内，可任意调节。
试验室内环境温度、相对湿度的测量点，沿机器前后中线，按图1布置。环境空气流速测点按图2布置。
用于噪声测量的试验室或试验场，应符合GB/T 4214标准的要求。
6.1.1.1 6.1.1.1 电源
a）电压 波动值不大于额定值的2％；
b）频率 波动值不大于额定值的1％；
6.1.1.2 6.1.1.2 环境
a） 室内温度 正常工况23℃±2℃，高温工况38℃±2℃；
b） 相对湿度 45％～75％
c） 室内风速 ≤0.25m/s，并尽可能平等于冰淇淋机；
d） 室内不得有冷热源辐射；
e） 室内照度 在地面以上1m高处为600±100勒克司；
f） 室内温度梯度，垂直方向≤2℃/m，在距地坪面处及顶棚100mm处测得的空气温度，其差值应≤9℃；出厂检验，垂直方向可放宽至3℃，顶与坪地100mm差值可放宽至10℃。
6.1.2 6.1.2 冰淇淋机应按正常使用操作的位置安置，背面距墙至少600mm，并应保持水平和避震。试验生产性能的辅助设备、工具放置距冰淇淋机至少1m，以不影响操作为原则。
6.1.3 6.1.3 试验配方
6.1.3.1 6.1.3.1 生产能力及膨胀率试验冰淇淋浆料
采用符合国家标准GBXX的软冰淇淋机粉（中蛋白型），按软冰淇淋粉与水1：3的比例配成浆料，进行试验。
6.1.4 6.1.4 测量仪器仪表
6.1.4.1 6.1.4.1 测试中使用的计量仪器均应在检定的有效期内。
6.1.4.2 主要计量器具及仪器仪表见表41。
6.2 6.2 性能要求试验
6.2.1 6.2.1 试验前准备
6.2.1.1 6.2.1.1 测量试验室内干、湿温度、相对湿度、空气流速。
6.2.1.2 6.2.1.2 进行高温工作状况及正常作状况试验时，均应先打开机器上盖；使机器在该工作状况下静置1～2h，待机器与环境温度平衡后，方可投料实验。
6.2.2 6.2.2 首缸出料时间试验
在正常工作状况下向冰淇淋机存料槽内加入冰淇淋浆料，启动机器制冷到冰淇淋出料时间应符合5.2.1条规定。对于具有多套独立系统的冰淇淋机，应对各系统进行同时和独立的实验，各系统实验结果都应符合上述要求。
6.2.3 6.2.3 冰淇淋产量试验
6.2.3.1 6.2.3.1 根据5.2.1条要求，在冰淇淋进料、出料温度、冰淇淋形态正常条件下，至少连续工作1.5h，产出量按式（1）计算： （1）
G=W/t
式中： G—冰淇淋额定产量，kg/h；
W—冰淇淋重量，kg；
t—冰淇淋机连续工作时间，h。
从选择制冷功能开关开始，到选择停止开关为止，应取t≥1.5h；期间可以选择连续工作模式，使冰淇淋机连续制冷。但不符合5.2.1条要求的出料，不计为产量。在正常工作状况下，本试验结果应符合5.2.1的要求。
6.2.3.2 6.2.3.2 冰淇淋成品以质量和与体积标称的产量的换算方法按式（2）为：
V0=G·f （2）
V0—以体积表示的冰淇淋机的产量（L/h）
G—冰淇淋机每小时制作的冰林的重量（Kg/h）
F—冰淇淋单位重量的膨胀系数（L/kg）
f=1.33
使用膨胀泵f=1.5
测定实际产量应为名义产量的70%以上，即
名义产量 V1≤V0/0.7
6.2.4 6.2.4 耗电量试验：
在进行6.2.3条试验的同时，测定冰淇淋耗电量并按式（3）计算：
g=Q/W （3）
式中：
Q—连续工作1小时总耗电量，kw·h；
W—连续工作1小时产冰淇淋重量，kg；
g—单位产量耗电量，kW·h/kg。
在正常工作状况下，本试验结果应符合5.2.2要求。
6.2.5 6.2.5 冰淇淋膨胀率的测定
6.2.5.1 6.2.5.1 测定膨胀率时应确保缸体内的进料量占缸体有效容积的60％以上，膨胀率应在首次开机出成品后立即进行测定，并在工作1小时后或生产成品20杯后再次进行测定，或按一定时间间隔进行连续测定。对于双缸或多缸机，应分别进行测定。
6.2.5.2 6.2.5.2 按重量比法测定。用附录B的冰淇淋膨胀率专用取样器，由冰淇淋出口准确接取50mL的冰淇淋样品，倒入150mL烧杯中，将用电子秤称的总重量减去烧杯的重量为W1；再用50mL容量瓶准确量取50mL的冰淇淋浆料，将用电子秤得的总重量减去烧杯的重量为W2；膨胀率P按式（4）计算：
P=（W2-W1）/W1×100% （4）
在正常工作状况下，本试验结果应符合5.2.1对膨胀率的要求。
6.3 6.3 手柄拉力试验
用管型测力计牵拉出料阀手柄末端，测其开启力。在正常工作状况下，本试验结果应符合5.3.4的要求。
6.4 6.4 搅拌轴磨损实验
加入冰淇淋浆料在正常工作状况下，经150h连续生产后，用量具测量搅拌轴外径，与试验前对比，计算出磨损量。该测试浆料可重复使用，测试时应保持额定产量的出料速度，严禁不出料进行试验。在正常工作状况下，本试验结果应符合5.3.5对磨损量的要求。搅拌轴磨损量ΔD按式（5）计算。
ΔD=D2-D1 （5）
ΔD—磨损量，mm；
D2—测试前搅拌轴外径，mm；
D1—测试150h后搅拌轴外径，mm。
6.5 6.5 制冷系统泄漏试验
将冰淇淋机放置在空气中不含与机内填充工质相同气体的密封的室内，室内空间应<10m3，室内压力应为接近标准大气压的正压，室内温度应为16℃～32℃。冰淇淋机不通电。使用电子卤素检漏仪或相同灵敏度的其它检漏仪表进行试验。
其试验结果应符合5.3.6的要求。
6.6 6.6 噪声试验
6.6.1 噪声测试环境及方法应符合GB/T4214标准的规定，当用半消音室测量时，测量表面及测点位置见附录A。在正常工作状况下，本试验结果应符合5.3.8的要求。
6.6.1 6.6.2 清洗状态的噪声测量时应加入清水，并使机器工作于清洗状态；制冷状态的噪声应加入冰淇淋浆料按正常制冷工作状况运行进行测量。由规定的测点，按照GB/T4214标准规定方法进行测量，并进行计算。
6.7 电镀件盐雾试验
冰淇淋机的电镀应按GB/T 2423.17进行盐雾试验。试验周期为24h。
试验前，电镀件表面应清洗除油。试验结束后，取出试样，用清水清洗残留在表面上的盐分，检查电镀表面腐蚀情况，应符合5.3.9要求。
6.8 6.7 表面涂层湿热试验
表面涂层试验应按GB 4706.1进行湿热试验，试验周期为96h。
取冰淇淋机壳体外表面有涂覆的任何部位，取样尺寸150mm×150mm。
试验前，将试验表面清洗除油。
试验结束后，检查涂层表面情况。
6.9 6.8 表面涂层附着力试验
取样部位和尺寸为同6.8表面涂层湿热试验。
试验前，将试验表面清洗除油。
附着力的测定用栅格进行检查。用附着力测定器或刀片在平整的涂层上横竖垂直切割4条深至底金属的划痕，形成9个1mm×1mm小方格，用宽25mm×25mm的漆刷去刷，检查涂层是否从小格脱落。根据9个方格中涂层脱落的总面积来进行评定。
不允许超过三分之一面积的涂层脱落。
表面涂层湿热试验和表面涂层附着力试验检查结果应符合5.3.10和5.3.11要求。
6.10 电磁兼容
按GB/T 17626 电磁兼容 实验和测量技术 测试。
7 检验规则
冰淇淋机应经过制造厂质检部门检验合格,并有质量检验合格证方能出厂。
冰淇淋机的检验分为出厂检验和型式检验。
7.1 出厂检验
7.1.1 所有冰淇淋机出厂前均应进行出厂检验。出厂检验的项目、要求和方法见表5，可以采用与型式检验等效的方法，序号1～8项为产品全检项目。
7.1.2 抽检项目见表5序号9～14项。抽检项目的抽样按GB2828进行。逐批检验的抽检项目、批量、抽样方案、检查水平及合格质量水平等可由制造厂质量检验部门自行决定。
7.1.3 出厂检验中的安全检验项目属致命缺陷性质，只要出现一台不合格，即判该批产品不合格。
7.2 型式试验
冰淇淋机在下列情况之一时，应进行型式试验。
a) 试制的新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b) 设计、工艺、结构或材料有重大改变时；
c) 连续生产的产品，每年不少于一次；
d) 停产一年以上再生产时。
7.2.1 型式检验应包括表6所列各项和GB4706.1所列全部检验项目。
7.2.2 型式检验的抽样按GB 2829进行。采用判别水平I的一次抽样方案；其样本大小、不合格质量水平和判定按表7的规定。
7.2.3 型式检验的安全项目属致命缺陷，实验中若有一台不合格即判定该周期产品不合格。
7.2.4 型式检验的样本从合格的成品中随机抽取，其检验的样品不作为合格品交付订货方。
7.3 验收
订货方有权检查产品质量是否符合本标准要求。交货时订货方按出厂检验项目验收，如订货方对产品质量有疑问时，可由订货方和生产方共同商定，增加型式检验中的部分项目或全部项目，验收试验抽样采用GB2828。
8 标志、包装、运输、贮存
8.1 标志
8.1.1 每台冰淇淋机均应在明显位置设置永久性铭牌，铭牌的型式、尺寸和技术要求应符合GB/T 13306的规定，铭牌应包括以下内容：
a) 产品的商标、名称、型号；
b) 额定电压，V；额定频率，Hz；
c) 额定输入功率，W；
d) 额定产量，L/h；
e) 制冷剂种类；
f) 制冷剂注入量，kg；
g) 净重，kg；
h) 外形尺寸，长×宽×高（㎜）；
i) 出厂编号
j) 出厂日期；
k) 制造厂名称。
8.1.2 每台冰淇淋机应附有下列文件
a、使用说明书
b、装箱单
c、检验合格证
d、产品保修单
随机文件应防潮密封，并放置箱内明显位置处。
8.1.3 商标 冰淇淋机应有注册商标。
8.1.4 包装标志
包装箱外表面应用不褪色的颜料，清晰地标明下列标志：
a. 产品商标、名称、型号；
b. 毛重量，kg；
c. 外形尺寸，长×宽×高 ㎜；
d. 出厂日期；
e. 储运注意事项标志：小心轻放、防潮、向上、堆码权限等字样或符号、图案，并应符合GB 191的有关规定。
8.2 包装
冰淇淋机的包装按GB1019要求的防潮包装,流通条件的防震包装及横木撞击试验进行包装设计和定型。按流通条件进行振动试验及横木撞击试验，试验结果应符合GB1019有关规定。
8.3 运输和贮存
8.3.1 在运输和贮存中，不应摔撞、过度倾斜和雨雪淋袭。
产品应贮存在温度低于40℃、干燥、通风良好的仓库中，周围无腐蚀性气体存在。
注:文中省略所有表格及图例